పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై అనేది అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్రణ మరియు ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనైన ఒక మిశ్రమలోహ ఫోర్జింగ్. సాధారణంగా, రింగ్ అచ్చు యొక్క పదార్థానికి నిర్దిష్ట ఉపరితల కాఠిన్యం, కోర్ యొక్క మంచి దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత, మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత అవసరం.
రింగ్ అచ్చుల కోసం సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ విధానాలు
రింగ్ మోల్డ్ అనేది ఒక ఖాళీ భాగాన్ని ఫోర్జింగ్ చేసి, ఆపై మెకానికల్ కటింగ్ ద్వారా మెషినింగ్ చేయడం ద్వారా పొందిన, బయటి వైపు గాడి ఉన్న ఒక వృత్తాకార భాగం. రింగ్ మోల్డ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్, రఫ్ మరియు ప్రెసిషన్ టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, రంధ్రాల విస్తరణ, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ మరియు పాలిషింగ్ ట్రీట్మెంట్ వంటివి ఉంటాయి.
వివిధ రకాల రింగ్ మోల్డ్ మెటీరియల్స్ వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్లను అనుసరిస్తాయి, మరియు ఒకే మెటీరియల్ నుండి వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన రింగ్ మోల్డ్లు కూడా పనితీరులో గణనీయమైన తేడాలను కలిగి ఉంటాయి.
రింగ్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ
ఫోర్జింగ్ (forging or forging) అనేది యాంత్రిక భాగాలు లేదా ఖాళీ భాగాలను తయారు చేయడానికి, పనిముట్లు లేదా అచ్చులను ఉపయోగించి లోహపు కడ్డీలపై తాకిడి లేదా స్థిర పీడనం కింద బాహ్య శక్తులను ప్రయోగించి, ప్లాస్టిక్ విరూపణకు గురిచేసి, వాటి పరిమాణం, ఆకారం మరియు ధర్మాలను మార్చే ఒక రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
అవసరమైన రింగ్ మోల్డ్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం బ్లాంక్ మెటీరియల్గా స్టీల్ను ఎంచుకుని, ప్రాథమిక ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ చేయండి. రింగ్ డై ఫోర్జింగ్ నాణ్యత దాని మెటీరియల్ యొక్క రింగ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు దీనికి తగిన హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం అవసరం.
రింగ్ డై రోలింగ్ ప్రక్రియ
ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్తో పోలిస్తే, రింగ్ రోలింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ అనేది రింగ్ రోలింగ్ మరియు యాంత్రిక భాగాల తయారీ సాంకేతికతల కలయిక. ఇది రింగ్లో నిరంతర స్థానిక ప్లాస్టిక్ విరూపణకు కారణమవుతుంది, తద్వారా గోడ మందాన్ని తగ్గించడం, వ్యాసాన్ని విస్తరించడం మరియు క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రొఫైల్ను రూపొందించడం వంటి ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను సాధిస్తుంది.
రింగ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు:వృత్తాకార బిల్లెట్ల కోసం రోలింగ్ టూల్ తిరుగుతూ ఉంటుంది మరియు విరూపణం నిరంతరంగా ఉంటుంది. రింగ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో రింగ్ బ్లాంక్ ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బ్లాంక్ యొక్క ప్రారంభం మరియు పరిమాణం నేరుగా పదార్థం యొక్క ప్రారంభ ఘనపరిమాణ పంపిణీని, రోలింగ్ విరూపణం యొక్క స్థాయిని మరియు లోహ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-17-2024