నైరూప్య:ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనాలో వ్యవసాయంపై పెరుగుతున్న ప్రాధాన్యతతో, సంతానోత్పత్తి పరిశ్రమ మరియు ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమ కూడా వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి.ఇందులో పెద్ద ఎత్తున పెంపకం పొలాలు మాత్రమే కాకుండా, పెద్ద సంఖ్యలో ప్రత్యేక రైతులు కూడా ఉంటారు.ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీపై చైనా ప్రాథమిక పరిశోధన విదేశాల్లో అభివృద్ధి చెందిన దేశాల స్థాయికి దగ్గరగా ఉన్నప్పటికీ, సాపేక్షంగా వెనుకబడిన పారిశ్రామికీకరణ స్థాయి చైనా యొక్క ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన అభివృద్ధిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, ఈ కథనం ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ యొక్క భద్రతా ప్రమాదాలను లోతుగా విశ్లేషిస్తుంది మరియు ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని మరింత ప్రోత్సహించడానికి లక్ష్య నివారణ చర్యలను ప్రతిపాదిస్తుంది.
ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ యొక్క భవిష్యత్తు సరఫరా మరియు డిమాండ్ ట్రెండ్‌ల విశ్లేషణ
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనా యొక్క ఆక్వాకల్చర్ పరిశ్రమ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది, ఇది ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధికి దారితీసింది.అదనంగా, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాల అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి.ఇది ఉత్పత్తి డిమాండ్లను మెరుగ్గా తీర్చడానికి ఫీడ్ మెషినరీ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, యాంత్రిక పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు శక్తి సామర్థ్యం కోసం సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తుంది.ప్రస్తుతం, చైనాలోని ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ క్రమంగా పెద్ద-స్థాయి మరియు సమూహ ఆధారిత అభివృద్ధి వైపు కదులుతున్నాయి, వీటిలో ఎక్కువ భాగం ఎలక్ట్రోమెకానికల్, ప్రాసెస్ మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్‌ను ఏకీకృతం చేసే వ్యాపార తత్వశాస్త్రాన్ని ఉపయోగించుకుంటాయి.ఇది టర్న్‌కీ ప్రాజెక్ట్‌లను చేపట్టే స్థాయిని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వన్-స్టాప్ సేవను కూడా అందిస్తుంది.ఇవి చైనా యొక్క సాంకేతిక స్థాయి మరియు అవుట్‌పుట్ యొక్క మెరుగుదలను బాగా నడిపించాయి.అదే సమయంలో, చైనాలో ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలతో ఇంకా చాలా సమస్యలు ఉన్నాయని కూడా మనం పూర్తిగా గుర్తించాలి.కొన్ని యంత్రాలు మరియు పరికరాలు అంతర్జాతీయ అధునాతన అభివృద్ధి స్థాయికి చేరుకున్నప్పటికీ, ఈ సంస్థలు మొత్తం పరిశ్రమకు ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి.దీర్ఘకాలంలో, ఈ కారకాలు ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క స్థిరమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన అభివృద్ధిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలలో భద్రతా ప్రమాదాల విశ్లేషణ
2.1 ఫ్లైవీల్ కోసం భద్రతా కవర్ లేకపోవడం
ప్రస్తుతం, ఫ్లైవీల్‌కు సేఫ్టీ కవర్ లేదు.చాలా పరికరాలు భద్రతా కవర్‌తో అమర్చబడినప్పటికీ, స్థానిక వివరాలను నిర్వహించడంలో అనేక భద్రతా ప్రమాదాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.పని ప్రక్రియలో, ప్రమాదాలు జాగ్రత్తగా లేదా అత్యవసర పరిస్థితుల్లో నిర్వహించబడకపోతే, అది సిబ్బంది యొక్క దుస్తులు అధిక-వేగం తిరిగే బెల్ట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి కారణమవుతుంది.అదనంగా, రన్నింగ్ బెల్ట్‌తో పాటు ఆన్-సైట్ సిబ్బందికి విసిరివేయబడే బాధ్యతను బెల్ట్‌లో పడేలా చేస్తుంది, ఫలితంగా కొన్ని గాయాలు ఏర్పడతాయి.
2.2 ఫీడింగ్ పోర్ట్ బేరింగ్ ప్లేట్ యొక్క అశాస్త్రీయ పొడవు
ఫీడింగ్ పోర్ట్ వద్ద లోడింగ్ ప్లేట్ యొక్క అశాస్త్రీయమైన పొడవు కారణంగా, మెటల్ వస్తువులు, ముఖ్యంగా గ్యాస్కెట్లు, స్క్రూలు మరియు ఐరన్ బ్లాక్స్ వంటి ఇనుము మలినాలను ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా పొందిన ముడి పదార్థాలలో నిల్వ చేస్తారు.ఫీడ్ త్వరగా క్రషర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది సుత్తి మరియు స్క్రీన్ ముక్కలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది నేరుగా యంత్ర శరీరాన్ని పంక్చర్ చేస్తుంది, ప్రతిధ్వని సిబ్బంది యొక్క జీవిత భద్రతకు తీవ్రమైన ముప్పును కలిగిస్తుంది.
2.3 చిన్న మెటీరియల్ ఇన్లెట్ వద్ద దుమ్ము కవర్ లేకపోవడం
చిన్న ఫీడింగ్ పోర్ట్ విటమిన్ సంకలనాలు, ఖనిజ సంకలనాలు మొదలైన మిల్లింగ్ పార్టికల్ ముడి పదార్థాలతో నిండి ఉంటుంది.ఈ ముడి పదార్థాలు మిక్సర్‌లో కలపడానికి ముందు దుమ్ముకు గురవుతాయి, వీటిని ప్రజలు గ్రహించవచ్చు.ప్రజలు ఈ పదార్ధాలను ఎక్కువసేపు పీల్చినట్లయితే, వారు వికారం, మైకము మరియు ఛాతీ బిగుతును అనుభవిస్తారు, ఇది మానవ ఆరోగ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అదనంగా, మోటారు మరియు ఇతర పరికరాలలో దుమ్ము ప్రవేశించినప్పుడు, మోటారు మరియు ఇతర పరికరాల భాగాలను పాడు చేయడం సులభం.కొన్ని మండే ధూళి ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రత వద్ద పేరుకుపోయినప్పుడు, దుమ్ము పేలుళ్లను కలిగించడం మరియు గణనీయమైన హాని కలిగించడం సులభం.
2.4 మెకానికల్ వైబ్రేషన్ మరియు అడ్డుపడటం
యాంత్రిక వైబ్రేషన్ మరియు అడ్డంకిని విశ్లేషించడానికి మేము క్రషర్‌ను కేస్ స్టడీగా ఉపయోగిస్తాము.మొదట, క్రషర్ మరియు మోటారు నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.వివిధ కారకాలు అసెంబ్లీ సమయంలో రోటర్‌లో ఎలక్ట్రాన్‌లు ఉండేలా చేసినప్పుడు, అలాగే క్రషర్ యొక్క రోటర్ కేంద్రీకృతం కానప్పుడు, ఫీడ్ క్రషర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో వైబ్రేషన్ సమస్యలు సంభవించవచ్చు.రెండవది, క్రషర్ చాలా కాలం పాటు నడుస్తున్నప్పుడు, బేరింగ్లు మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ముఖ్యమైన దుస్తులు ఉంటాయి, ఫలితంగా సపోర్టింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు మద్దతు సీట్లు ఒకే కేంద్రంలో ఉండవు.పని ప్రక్రియలో, కంపనం సంభవిస్తుంది.మూడవదిగా, సుత్తి బ్లేడ్ విరిగిపోవచ్చు లేదా అణిచివేత గదిలో గట్టి శిధిలాలు సంభవించవచ్చు.ఇవి క్రషర్ యొక్క రోటర్ అసమానంగా తిరిగేలా చేస్తాయి.ఇది మెకానికల్ వైబ్రేషన్‌కు కారణమవుతుంది.నాల్గవది, క్రషర్ యొక్క యాంకర్ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉంటాయి లేదా పునాది గట్టిగా లేదు.సర్దుబాటు మరియు మరమ్మత్తు చేసినప్పుడు, యాంకర్ బోల్ట్లను సమానంగా బిగించడం అవసరం.వైబ్రేషన్ ప్రభావాలను తగ్గించడానికి పునాది మరియు క్రషర్ మధ్య షాక్-శోషక పరికరాలను వ్యవస్థాపించవచ్చు.ఐదవది, క్రషర్‌లో అడ్డంకులను కలిగించే మూడు అంశాలు ఉన్నాయి: మొదటిది, ముడి పదార్థాలలో సాపేక్షంగా అధిక తేమ ఉంటుంది.రెండవది, జల్లెడ దెబ్బతింది మరియు సుత్తి బ్లేడ్లు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.మూడవదిగా, ఆపరేషన్ మరియు ఉపయోగం అసమంజసమైనది.క్రషర్ అడ్డంకి సమస్యలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, అది ఉత్పాదకతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, తీవ్రమైన అడ్డంకి వంటిది, కానీ ఓవర్‌లోడ్‌కు కారణమవుతుంది మరియు మోటారును కాల్చేస్తుంది, తక్షణమే షట్‌డౌన్ అవసరం.
2.5 అధిక ఉష్ణోగ్రత కారకాల వల్ల కాలిన గాయాలు
పఫ్ఫింగ్ పరికరాల ప్రక్రియ అవసరాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో ఉండాలి కాబట్టి, అది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లకు అనుసంధానించబడాలి.పైప్‌లైన్ డిజైన్ మరియు ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క అస్తవ్యస్తమైన లేఅవుట్ కారణంగా, ఆవిరి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి పైప్‌లైన్‌లు తరచుగా బహిర్గతమవుతాయి, దీనివల్ల సిబ్బంది కాలిన గాయాలు మరియు ఇతర సమస్యలతో బాధపడుతున్నారు.అదనంగా, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు టెంపరింగ్ పరికరాలు సాపేక్షంగా అధిక అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి, అలాగే ఉపరితలం మరియు ఉత్సర్గ తలుపులపై అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి, ఇవి సులభంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాలిన గాయాలు మరియు ఇతర పరిస్థితులకు దారితీస్తాయి.
3 ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాల కోసం భద్రతా రక్షణ చర్యలు
3.1 కొనుగోలు ప్రాసెసింగ్ మెషినరీ ఆప్టిమైజేషన్
మొదట, క్రషర్.ప్రస్తుతం, క్రషర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్ర పరికరాలు.మన దేశంలో మెకానికల్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన రకాలు రోలర్ క్రషర్ మరియు సుత్తి క్రషర్.వివిధ దాణా అవసరాలకు అనుగుణంగా ముడి పదార్థాలను వివిధ పరిమాణాల కణాలుగా చూర్ణం చేయండి.రెండవది, మిక్సర్.సాంప్రదాయిక ఫీడ్ మిక్సర్లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి, అవి సమాంతర మరియు నిలువు.నిలువు మిక్సర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే మిక్సింగ్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం ఉంటుంది.సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ మిక్సింగ్ సమయం, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తగినంత ఉత్సర్గ మరియు లోడింగ్ లేకపోవడం దీని లోపాలను కలిగి ఉంటుంది.క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక సామర్థ్యం, వేగవంతమైన ఉత్సర్గ మరియు లోడ్ అవుతాయి.దాని లోపము ఏమిటంటే ఇది గణనీయమైన శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, ఫలితంగా అధిక ధర ఉంటుంది.మూడవదిగా, రెండు ప్రధాన రకాల ఎలివేటర్లు ఉన్నాయి, అవి స్పైరల్ ఎలివేటర్లు మరియు బకెట్ ఎలివేటర్లు.సాధారణంగా, స్పైరల్ ఎలివేటర్లను ఉపయోగిస్తారు.నాల్గవది, పఫింగ్ మెషిన్.ఇది కటింగ్, కూలింగ్, మిక్సింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేసే ప్రాసెసింగ్ పరికరం, ఇందులో ప్రధానంగా వెట్ పఫింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రై పఫింగ్ మెషీన్లు ఉంటాయి.
3.2 సంస్థాపనా ప్రక్రియపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి
సాధారణంగా, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రమం మొదట క్రషర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేసి, ఆపై ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయడం.మిక్సర్ క్రషర్ ప్రక్కన ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, తద్వారా క్రషర్ యొక్క డిచ్ఛార్జ్ పోర్ట్ మిక్సర్ యొక్క ఇన్లెట్ పోర్ట్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.క్రషర్ యొక్క ఇన్లెట్‌కు ఎలివేటర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ప్రధాన ముడి పదార్థాలు గొయ్యిలోకి పోస్తారు, మరియు ఎలివేటర్ క్రషర్‌లోకి ముడి పదార్థాలను అణిచివేస్తుంది.అప్పుడు, వారు మిక్సర్ యొక్క మిక్సింగ్ బిన్లోకి ప్రవేశిస్తారు.ఇతర ముడి పదార్థాలను నేరుగా ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా మిక్సింగ్ బిన్‌లో పోయవచ్చు.
3.3 సాధారణ సమస్యల ప్రభావవంతమైన నియంత్రణ
ముందుగా, అసాధారణ యాంత్రిక వైబ్రేషన్ విషయంలో, మోటారు యొక్క ఎడమ మరియు కుడి స్థానాలు లేదా ప్యాడ్‌ల జోడింపును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా రెండు రోటర్‌ల ఏకాగ్రతను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.సపోర్టింగ్ షాఫ్ట్ సీటు యొక్క దిగువ ఉపరితలంపై సన్నని రాగి షీట్ ఉంచండి మరియు బేరింగ్ సీటు యొక్క ఏకాగ్రతను నిర్ధారించడానికి బేరింగ్ సీటు దిగువన సర్దుబాటు చేయగల చీలికలను జోడించండి.సుత్తి బ్లేడ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు యూనిట్ యొక్క కంపనాన్ని నిరోధించడానికి నాణ్యతలో వ్యత్యాసం 20 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.పరికరాలను నిర్వహించడం మరియు సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, యాంకర్ బోల్ట్లను సమానంగా బిగించడం అవసరం.వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడానికి పునాది మరియు క్రషర్ మధ్య షాక్-శోషక పరికరాలను అమర్చవచ్చు.రెండవది, ప్రతిష్టంభన ఏర్పడినప్పుడు, మొదట డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను క్లియర్ చేయడం, సరిపోలని రవాణా పరికరాలను భర్తీ చేయడం, ఆపై పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి దాణా మొత్తాన్ని సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.ముడి పదార్థాల తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.క్రషర్ యొక్క మెటీరియల్ తేమ 14% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.అధిక తేమ ఉన్న పదార్థాలు క్రషర్‌లోకి ప్రవేశించలేకపోతే.
ముగింపు
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పెంపకం పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ వేగవంతమైన వృద్ధిని సాధించింది, ఇది ఆలోచన యంత్రాల పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర పురోగతిని మరింత ప్రోత్సహించింది.ప్రస్తుతం, చైనాలోని ఫీడ్ మెషినరీ పరిశ్రమ ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా నిరంతర పురోగతిని సాధించినప్పటికీ, ఉత్పత్తుల దరఖాస్తు ప్రక్రియలో ఇంకా చాలా సమస్యలు ఉన్నాయి మరియు అనేక పరికరాలు తీవ్రమైన భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగి ఉన్నాయి.దీని ఆధారంగా, మేము ఈ సమస్యలపై అదనపు శ్రద్ధ వహించాలి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను పూర్తిగా నిరోధించాలి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-11-2024