పార్టికల్ మెషిన్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క ప్రాముఖ్యత

పెల్లెట్ మెషిన్ అనేది బయోమాస్ పెల్లెట్ ఫ్యూయల్ మరియు పెల్లెట్ ఫీడ్‌ను కంప్రెస్ చేయడానికి ఒక పరికరం, వీటిలో ప్రెజర్ రోలర్ దాని ప్రధాన భాగం మరియు హాని కలిగించే భాగం.అధిక పనిభారం మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితుల కారణంగా, అధిక నాణ్యతతో కూడా, దుస్తులు మరియు కన్నీటి అనివార్యం.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పీడన రోలర్ల వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఒత్తిడి రోలర్ల యొక్క పదార్థం మరియు తయారీ ప్రక్రియ ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి.

ప్రెజర్ రోలర్-1 కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

కణ యంత్రం యొక్క పీడన రోలర్ యొక్క వైఫల్య విశ్లేషణ

ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: కట్టింగ్, ఫోర్జింగ్, నార్మలైజింగ్ (ఎనియలింగ్), రఫ్ మ్యాచింగ్, క్వెన్చింగ్ అండ్ టెంపరింగ్, సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్.ఒక ప్రొఫెషనల్ బృందం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం బయోమాస్ గుళికల ఇంధనాలను ధరించడంపై ప్రయోగాత్మక పరిశోధనను నిర్వహించింది, రోలర్ పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియల యొక్క హేతుబద్ధమైన ఎంపికకు సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.కిందివి పరిశోధన ముగింపులు మరియు సిఫార్సులు:

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై డెంట్లు మరియు గీతలు కనిపిస్తాయి.ప్రెజర్ రోలర్‌పై ఇసుక మరియు ఐరన్ ఫైలింగ్స్ వంటి కఠినమైన మలినాలను ధరించడం వల్ల, ఇది అసాధారణ దుస్తులకు చెందినది.సగటు ఉపరితల దుస్తులు సుమారు 3 మిమీ, మరియు రెండు వైపులా దుస్తులు భిన్నంగా ఉంటాయి.ఫీడ్ వైపు 4.2 మిమీ దుస్తులు ధరించడంతో తీవ్రమైన దుస్తులు ఉన్నాయి.ప్రధానంగా ఆహారం ఇచ్చిన తర్వాత, హోమోజెనిజర్‌కు పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సమయం లేదు మరియు వెలికితీత ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించింది.

మైక్రోస్కోపిక్ వేర్ ఫెయిల్యూర్ విశ్లేషణ ప్రకారం, ముడి పదార్థాల వల్ల ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై అక్షసంబంధ దుస్తులు కారణంగా, ప్రెజర్ రోలర్‌పై ఉపరితల పదార్థం లేకపోవడం వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం.ధరించే ప్రధాన రూపాలు అంటుకునే దుస్తులు మరియు రాపిడి దుస్తులు, కఠినమైన గుంటలు, నాగలి గట్లు, నాగలి పొడవైన కమ్మీలు మొదలైన వాటితో ముడి పదార్థాలలో ఉన్న సిలికేట్‌లు, ఇసుక రేణువులు, ఇనుప చుక్కలు మొదలైన వాటిపై తీవ్రమైన దుస్తులు ఉన్నాయని సూచిస్తున్నాయి. ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క ఉపరితలం.నీటి ఆవిరి మరియు ఇతర కారకాల చర్య కారణంగా, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై మట్టి వంటి నమూనాలు కనిపిస్తాయి, ఫలితంగా ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

ప్రెజర్ రోలర్-2 కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

ప్రెజర్ రోలర్‌లపై అసాధారణమైన దుస్తులు మరియు చిరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, ముడి పదార్థాలలో కలిపిన ఇసుక రేణువులు, ఇనుప పూతలు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి ముడి పదార్థాలను అణిచివేసే ముందు అపరిశుభ్రత తొలగింపు ప్రక్రియను జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.ప్రెజర్ రోలర్‌పై అసమాన బలాన్ని నిరోధించడం మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై దుస్తులు తీవ్రతరం చేయడం వంటివి కుదింపు చాంబర్‌లోని పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి స్క్రాపర్ యొక్క ఆకృతి లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని మార్చండి.ప్రెజర్ రోలర్ ప్రధానంగా ఉపరితల దుస్తులు కారణంగా విఫలమవుతుందనే వాస్తవం కారణంగా, దాని అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు మరియు తగిన వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను ఎంచుకోవాలి.

ప్రెజర్ రోలర్ల మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెస్ చికిత్స

ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క పదార్థ కూర్పు మరియు ప్రక్రియ దాని దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి అవసరమైనవి.సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ మెటీరియల్‌లలో C50, 20CrMnTi మరియు GCr15 ఉన్నాయి.తయారీ ప్రక్రియ CNC యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు రోలర్ ఉపరితలం అవసరాలకు అనుగుణంగా నేరుగా దంతాలు, ఏటవాలు పళ్ళు, డ్రిల్లింగ్ రకాలు మొదలైన వాటితో అనుకూలీకరించవచ్చు.రోలర్ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి కార్బరైజేషన్ క్వెన్చింగ్ లేదా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది.హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, రోలర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించగల అంతర్గత మరియు బయటి వృత్తాల ఏకాగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మళ్లీ నిర్వహించబడుతుంది.

పీడన రోలర్లకు వేడి చికిత్స యొక్క ప్రాముఖ్యత

ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క పనితీరు తప్పనిసరిగా అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం (దుస్తుల నిరోధకత) మరియు అధిక మొండితనం, అలాగే మంచి యంత్ర సామర్థ్యం (మంచి పాలిషింగ్‌తో సహా) మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.పీడన రోలర్ల యొక్క వేడి చికిత్స అనేది పదార్థాల సంభావ్యతను వెలికితీసే మరియు వారి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించిన ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.ఇది తయారీ ఖచ్చితత్వం, బలం, సేవా జీవితం మరియు తయారీ ఖర్చులపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

అదే పదార్థం కోసం, వేడెక్కడం చికిత్స చేయించుకోని పదార్థాలతో పోలిస్తే, వేడెక్కడం చికిత్సకు గురైన పదార్థాలు చాలా ఎక్కువ బలం, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.చల్లారకపోతే, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క సేవ జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

మీరు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు గురైన వేడి-చికిత్స చేయబడిన మరియు వేడి-చికిత్స చేయని భాగాల మధ్య తేడాను గుర్తించాలనుకుంటే, వాటిని కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స ఆక్సీకరణ రంగు ద్వారా మాత్రమే వేరు చేయడం అసాధ్యం.మీరు కత్తిరించి పరీక్షించకూడదనుకుంటే, మీరు ధ్వనిని నొక్కడం ద్వారా వాటిని వేరు చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు కాస్టింగ్‌లు మరియు చల్లార్చిన మరియు టెంపర్డ్ వర్క్‌పీస్‌ల అంతర్గత ఘర్షణ భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు సున్నితంగా నొక్కడం ద్వారా వేరు చేయవచ్చు.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క కాఠిన్యం మెటీరియల్ గ్రేడ్, సైజు, వర్క్‌పీస్ బరువు, ఆకారం మరియు నిర్మాణం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో సహా అనేక అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, పెద్ద భాగాలను తయారు చేయడానికి స్ప్రింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క అసలు మందం కారణంగా, మాన్యువల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కాఠిన్యం 58-60HRCకి చేరుకోవచ్చని పేర్కొంది, ఇది వాస్తవ వర్క్‌పీస్‌లతో కలిపి సాధించబడదు.అదనంగా, అధిక కాఠిన్యం వంటి అసమంజసమైన కాఠిన్యం సూచికలు వర్క్‌పీస్ యొక్క మొండితనాన్ని కోల్పోవడానికి మరియు ఉపయోగం సమయంలో పగుళ్లకు కారణమవుతాయి.

ప్రెజర్ రోలర్-3 కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది అర్హత కలిగిన కాఠిన్యం విలువను మాత్రమే కాకుండా, దాని ప్రక్రియ ఎంపిక మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణకు కూడా శ్రద్ద ఉండాలి.వేడెక్కిన చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ అవసరమైన కాఠిన్యాన్ని సాధించవచ్చు;అదేవిధంగా, చల్లార్చే సమయంలో వేడి చేయడంలో, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం కూడా అవసరమైన కాఠిన్య పరిధిని చేరుకోగలదు.

Baoke ప్రెజర్ రోలర్ అధిక-నాణ్యత ఉక్కు C50తో తయారు చేయబడింది, మూలం నుండి కణ యంత్ర పీడన రోలర్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.సున్నితమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్వెన్చింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీతో కలిపి, ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-17-2024