కణ యంత్రం యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ కోసం ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క ప్రాముఖ్యత

గుళికల యంత్రం బయోమాస్ గుళికల ఇంధనం మరియు గుళికల ఫీడ్‌ను కుదించే పరికరం, వీటిలో ప్రెజర్ రోలర్ దాని ప్రధాన భాగం మరియు హాని కలిగించే భాగం. దాని భారీ పనిభారం మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితుల కారణంగా, అధిక నాణ్యతతో, దుస్తులు మరియు కన్నీటితో కూడా అనివార్యం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రెజర్ రోలర్ల వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రెజర్ రోలర్ల యొక్క పదార్థం మరియు తయారీ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది.

ప్రెజర్ రోలర్ -1 కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

కణ యంత్రం యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క వైఫల్య విశ్లేషణ

ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి ఉన్నాయి: కటింగ్, ఫోర్జింగ్, సాధారణీకరించడం (ఎనియలింగ్), కఠినమైన మ్యాచింగ్, అణచివేత మరియు టెంపరింగ్, సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, ఉపరితల అణచివేత మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్. ఒక ప్రొఫెషనల్ బృందం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం బయోమాస్ గుళికల ఇంధనాల ధరించడంపై ప్రయోగాత్మక పరిశోధనలు చేసింది, రోలర్ పదార్థాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల యొక్క హేతుబద్ధమైన ఎంపికకు సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ క్రిందివి పరిశోధన తీర్మానాలు మరియు సిఫార్సులు:

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై డెంట్లు మరియు గీతలు కనిపిస్తాయి. ప్రెజర్ రోలర్‌పై ఇసుక మరియు ఐరన్ ఫైలింగ్స్ వంటి కఠినమైన మలినాలను ధరించడం వల్ల, ఇది అసాధారణమైన దుస్తులు ధరిస్తుంది. సగటు ఉపరితల దుస్తులు 3 మిమీ, మరియు రెండు వైపులా దుస్తులు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఫీడ్ వైపు 4.2 మిమీ ధరించడంతో తీవ్రమైన దుస్తులు ఉన్నాయి. ప్రధానంగా ఆహారం ఇచ్చిన తరువాత, హోమోజెనిజర్‌కు పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సమయం లేదు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించింది.

మైక్రోస్కోపిక్ వేర్ వైఫల్య విశ్లేషణ, ముడి పదార్థాల వల్ల కలిగే ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై అక్షసంబంధ దుస్తులు కారణంగా, ప్రెజర్ రోలర్‌పై ఉపరితల పదార్థం లేకపోవడం వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. దుస్తులు యొక్క ప్రధాన రూపాలు అంటుకునే దుస్తులు మరియు రాపిడి దుస్తులు, కఠినమైన గుంటలు, నాగలి చీలికలు, ప్లోవ్ పొడవైన కమ్మీలు మొదలైన పదనిర్మాణ శాస్త్రం, ముడి పదార్థాలలో సిలికేట్లు, ఇసుక కణాలు, ఇనుప ఫైలింగ్స్ మొదలైనవి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై తీవ్రమైన దుస్తులు కలిగి ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. నీటి ఆవిరి మరియు ఇతర కారకాల చర్య కారణంగా, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై నమూనాలు వంటి నమూనాలు కనిపిస్తాయి, దీని ఫలితంగా ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

ప్రెజర్ రోలర్ -2 కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

ప్రెజర్ రోలర్లపై అసాధారణమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నివారించడానికి, ముడి పదార్థాలలో కలిపిన ఇసుక కణాలు, ఇనుప దాఖలు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేసే ముందు అశుద్ధమైన తొలగింపు ప్రక్రియను జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది. కుదింపు గదిలో పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి స్క్రాపర్ యొక్క ఆకారం లేదా సంస్థాపనా స్థానాన్ని మార్చండి, ప్రెజర్ రోలర్‌పై అసమాన శక్తిని నివారించడం మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై దుస్తులు ధరించడం. ప్రెజర్ రోలర్ ప్రధానంగా ఉపరితల దుస్తులు కారణంగా విఫలమవుతుండటం వలన, దాని అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు మరియు తగిన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలను ఎంచుకోవాలి.

ప్రెజర్ రోలర్ల పదార్థం మరియు ప్రక్రియ చికిత్స

ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క పదార్థ కూర్పు మరియు ప్రక్రియ దాని దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ పదార్థాలలో C50, 20CRMNTI మరియు GCR15 ఉన్నాయి. ఉత్పాదక ప్రక్రియ CNC యంత్ర సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు రోలర్ ఉపరితలాన్ని స్ట్రెయిట్ పళ్ళు, వాలుగా ఉన్న దంతాలు, డ్రిల్లింగ్ రకాలు మొదలైన వాటితో అనుకూలీకరించవచ్చు. రోలర్ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి కార్బరైజేషన్ అణచివేత లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అణచివేత వేడి చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణ చికిత్స తరువాత, లోపలి మరియు బయటి వృత్తాల యొక్క కేంద్రీకృతతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మళ్ళీ జరుగుతుంది, ఇది రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

ప్రెజర్ రోలర్లకు వేడి చికిత్స యొక్క ప్రాముఖ్యత

ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క పనితీరు అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం (దుస్తులు నిరోధకత) మరియు అధిక మొండితనం, అలాగే మంచి యంత్రత (మంచి పాలిషింగ్‌తో సహా) మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అవసరాలను తీర్చాలి. ప్రెజర్ రోలర్స్ యొక్క వేడి చికిత్స అనేది పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని విప్పడం మరియు వాటి పనితీరును మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా ఉన్న ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఇది తయారీ ఖచ్చితత్వం, బలం, సేవా జీవితం మరియు తయారీ ఖర్చులపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

అదే పదార్థం కోసం, వేడెక్కడం చికిత్సకు గురైన పదార్థాలు వేడెక్కడం చికిత్స చేయని పదార్థాలతో పోలిస్తే చాలా ఎక్కువ బలం, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి. చల్లార్చకపోతే, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క సేవా జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

మీరు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు గురైన వేడి-చికిత్స మరియు వేడి-చికిత్స కాని భాగాల మధ్య తేడాను గుర్తించాలనుకుంటే, వాటిని కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స ఆక్సీకరణ రంగు ద్వారా మాత్రమే వేరు చేయడం అసాధ్యం. మీరు కత్తిరించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి ఇష్టపడకపోతే, మీరు ధ్వనిని నొక్కడం ద్వారా వాటిని వేరు చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు కాస్టింగ్స్ మరియు చల్లబడిన మరియు స్వభావం గల వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సున్నితమైన ట్యాపింగ్ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు.

వేడి చికిత్స యొక్క కాఠిన్యం మెటీరియల్ గ్రేడ్, పరిమాణం, వర్క్‌పీస్ బరువు, ఆకారం మరియు నిర్మాణం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో సహా అనేక కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, పెద్ద భాగాలను తయారు చేయడానికి స్ప్రింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క వాస్తవ మందం కారణంగా, మాన్యువల్ వేడి చికిత్స కాఠిన్యం 58-60 హెచ్‌ఆర్‌సికి చేరుకోగలదని పేర్కొంది, ఇది వాస్తవ వర్క్‌పీస్‌తో కలిపి సాధించలేము. అదనంగా, అధికంగా అధిక కాఠిన్యం వంటి అసమంజసమైన కాఠిన్యం సూచికలు, వర్క్‌పీస్ యొక్క మొండితనం కోల్పోతాయి మరియు ఉపయోగం సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

ప్రెజర్ రోలర్ -3 కోసం ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ

హీట్ ట్రీట్మెంట్ అర్హత కలిగిన కాఠిన్యం విలువను నిర్ధారించడమే కాకుండా, దాని ప్రక్రియ ఎంపిక మరియు ప్రాసెస్ నియంత్రణపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. వేడెక్కడం అణచివేత మరియు స్వభావం అవసరమైన కాఠిన్యాన్ని సాధించగలదు; అదేవిధంగా, అణచివేసేటప్పుడు తాపన కింద, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం కూడా అవసరమైన కాఠిన్యం పరిధిని కలిగిస్తుంది.

బాక్ ప్రెజర్ రోలర్ అధిక-నాణ్యత ఉక్కు C50 తో తయారు చేయబడింది, ఇది మూలం నుండి కణ యంత్ర పీడన రోలర్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. సున్నితమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత అణచివేసే వేడి చికిత్స సాంకేతికతతో కలిపి, ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్ -17-2024