గ్రాన్యులేషన్ పరిశ్రమలో, అది ఫ్లాట్ డై పెల్లెట్ మెషీన్ అయినా లేదా రింగ్ డై పెల్లెట్ మెషీన్ అయినా, దాని పని సూత్రం ఏమిటంటే, ప్రెజర్ రోలర్షెల్ మరియు అచ్చు మధ్య సాపేక్ష కదలికపై ఆధారపడి పదార్థాన్ని పట్టుకుని ప్రభావవంతమైన స్టేషన్లోకి ప్రవేశపెట్టి, దానికి ఆకారాన్ని ఇచ్చి, ఆపై కటింగ్ బ్లేడ్ ద్వారా అవసరమైన పొడవు గల కణాలుగా కత్తిరించడం.
పార్టికల్ ప్రెస్ రోలర్ షెల్
ప్రెషర్ రోలర్ షెల్లో ప్రధానంగా ఒక ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్, రోలింగ్ బేరింగ్లు, ప్రెషర్ రోలర్ షాఫ్ట్ వెలుపల స్లీవ్ చేయబడిన ప్రెషర్ రోలర్ షెల్, మరియు ప్రెషర్ రోలర్ షెల్కు ఆధారాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని ఇవ్వడానికి ఉపయోగించే భాగాలు ఉంటాయి.
ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ పదార్థాన్ని అచ్చు రంధ్రంలోకి నొక్కి, అక్కడ ఒత్తిడితో దానికి ఆకారాన్ని ఇస్తుంది. ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు పట్టు బలాన్ని పెంచడానికి, ప్రెజర్ రోలర్కు మరియు పదార్థానికి మధ్య కొంత ఘర్షణ బలం ఉండాలి. అందువల్ల, ప్రెజర్ రోలర్ ఉపరితలంపై ఘర్షణ మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచే చర్యలు తరచుగా తీసుకుంటారు. ప్రెజర్ రోలర్ మరియు అచ్చు యొక్క నిర్మాణ పారామితులను నిర్ధారించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క బయటి ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణ రూపం మరియు పరిమాణం, కణికీకరణ సామర్థ్యం మరియు కణ నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క ఉపరితల నిర్మాణం
ప్రస్తుతం ఉన్న పార్టికల్ ప్రెస్ రోలర్లకు మూడు సాధారణ రకాల ఉపరితలాలు ఉన్నాయి: గాడిగల రోలర్ ఉపరితలం, అంచు సీలింగ్తో కూడిన గాడిగల రోలర్ ఉపరితలం మరియు తేనెగూడు రోలర్ ఉపరితలం.
పళ్ళ గాడి రకం ప్రెషర్ రోలర్ మంచి రోలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు పశువుల, కోళ్ళ దాణా కర్మాగారాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, పళ్ళ గాడిలో దాణా జారడం వలన, ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ అరుగుదల అంత ఏకరీతిగా ఉండదు, మరియు ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ యొక్క రెండు చివర్లలో అరుగుదల మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది.
అంచు సీలింగ్తో కూడిన పళ్ళ గాడి రకం ప్రెషర్ రోలర్ ప్రధానంగా జలచర పదార్థాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో జలచర పదార్థాలు జారిపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. పళ్ళ గాడికి ఇరువైపులా అంచు సీలింగ్ ఉండటం వల్ల, ఫీడ్ ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో అది ఇరువైపులా సులభంగా జారిపోదు, ఫలితంగా ఫీడ్ మరింత ఏకరీతిగా పంపిణీ అవుతుంది. ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ అరుగుదల కూడా మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి అయ్యే పెల్లెట్ల పొడవు మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
హనీకోంబ్ రోలర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, రింగ్ మోల్డ్ అరుగుదల ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాల పొడవు కూడా సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. అయితే, కాయిల్ పనితీరు పేలవంగా ఉంటుంది, ఇది గ్రాన్యులేటర్ యొక్క అవుట్పుట్ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తిలో స్లాట్ రకం వాడకం వలె ఇది అంత సాధారణం కాదు.
బావోషెల్ ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ మోల్డ్ల కోసం ఉపయోగించే 10 రకాల పార్టికల్ మెషిన్ ప్రెజర్ రోలర్ల సారాంశం ఇది, మరియు వాటిలో చివరి 3 మీరు ఖచ్చితంగా చూడనివి!
నం.10 గ్రూవ్ రకం
నం.9 మూసివున్న గాడి రకం
నం.8 తేనెగూడు రకం
నం.7 వజ్రాకారంలో
నం.6 వాలుగా ఉన్న గాడి
నం.5 గాడి+తేనెగూడు
నం.4 మూసివున్న గాడి+తేనెగూడు
నం.3 వాలుగా ఉన్న గాడి+తేనెగూడు
నెం.2 ఫిష్ బోన్ రిపుల్
నం.1 వంపు ఆకారపు అల
ప్రత్యేక మోడల్: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కాలర్ షెల్
పార్టికల్ మెషీన్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ జారడానికి చికిత్సా పద్ధతి
కఠినమైన పని వాతావరణం, అధిక పని తీవ్రత మరియు ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ వేగంగా అరిగిపోవడం వల్ల, ప్రెజర్ రోలర్ అనేది పార్టికల్ మెషీన్లో ఒక బలహీనమైన భాగం మరియు దానిని క్రమం తప్పకుండా మార్చవలసి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి పదార్థాల లక్షణాలు మారినా లేదా ఇతర పరిస్థితులు మారినా, ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోయే అవకాశం ఉందని ఉత్పత్తి అనుభవం ద్వారా తెలిసింది. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోతే, దయచేసి ఆందోళన చెందవద్దు. నిర్దిష్ట వివరాల కోసం, దయచేసి ఈ క్రింది పద్ధతులను చూడండి:
కారణం 1: ప్రెషర్ రోలర్ మరియు స్పిండిల్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క పేలవమైన ఏకాక్షత
పరిష్కారం:
ప్రెషర్ రోలర్ షెల్ ఒక వైపుకు వంగిపోకుండా నివారించడానికి, ప్రెషర్ రోలర్ బేరింగ్ల సంస్థాపన సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
కారణం 2: రింగ్ అచ్చు యొక్క గంట ఆకారపు నోరు చదునుగా రుద్దబడుతుంది, దీనివల్ల అచ్చు పదార్థాలను తినదు.
పరిష్కారం:
గ్రాన్యులేటర్ యొక్క క్లాంపులు, ట్రాన్స్మిషన్ వీల్స్ మరియు లైనింగ్ రింగ్ల అరుగుదలను తనిఖీ చేయండి.
రింగ్ మోల్డ్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క ఏకాక్షతను 0.3 మిమీ మించని దోషంతో సర్దుబాటు చేయండి.
ప్రెషర్ రోలర్ల మధ్య అంతరాన్ని ఈ విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి: ప్రెషర్ రోలర్ల పని ఉపరితలంలో సగం భాగం మోల్డ్తో కలిసి పనిచేయాలి, మరియు గ్యాప్ సర్దుబాటు చక్రం మరియు లాకింగ్ స్క్రూ కూడా మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్రెషర్ రోలర్ జారినప్పుడు, పార్టికల్ మెషీన్ను ఎక్కువ సేపు ఖాళీగా ఉంచవద్దు మరియు అది దానంతట అదే పదార్థాన్ని విడుదల చేసే వరకు వేచి ఉండవద్దు.
ఉపయోగించిన రింగ్ మోల్డ్ అపెర్చర్ యొక్క సంపీడన నిష్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, మోల్డ్ యొక్క మెటీరియల్ డిశ్చార్జ్ రెసిస్టెన్స్ అధికంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోవడానికి గల కారణాలలో ఒకటి.
మెటీరియల్ ఫీడింగ్ లేకుండా పెల్లెట్ మెషీన్ను అనవసరంగా ఐడిల్గా ఉంచకూడదు.
కారణం 3: ప్రెషర్ రోలర్ బేరింగ్ ఇరుక్కుపోయింది
పరిష్కారం:
ప్రెషర్ రోలర్ బేరింగ్లను మార్చండి.
కారణం 4: ప్రెషర్ రోలర్ షెల్ గుండ్రంగా లేదు
పరిష్కారం:
రోలర్ షెల్ నాణ్యత సరిగా లేదు, రోలర్ షెల్ను మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి.
ప్రెషర్ రోలర్ జారినప్పుడు, దాని దీర్ఘకాలిక నిష్క్రియ ఘర్షణను నివారించడానికి దానిని సకాలంలో ఆపాలి.
కారణం 5: ప్రెజర్ రోలర్ స్పిండిల్ వంగడం లేదా వదులవడం
పరిష్కారం:
రింగ్ మోల్డ్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ను మార్చేటప్పుడు, స్పిండిల్ను మార్చండి లేదా బిగించండి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ స్పిండిల్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
కారణం 6: ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క పని ఉపరితలం రింగ్ మోల్డ్ యొక్క పని ఉపరితలంతో సాపేక్షంగా సరిపోలడం లేదు (అంచులు ఒకదానికొకటి దాటుతున్నాయి)
పరిష్కారం:
ప్రెషర్ రోలర్ను సరిగ్గా అమర్చలేదేమో తనిఖీ చేసి, దానిని మార్చండి.
ప్రెషర్ రోలర్ యొక్క ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్ వక్రీకరించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పార్టికల్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ బేరింగ్లు లేదా బుషింగ్లు అరిగిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
కారణం 7: గ్రాన్యులేటర్ యొక్క స్పిండిల్ క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దదిగా ఉంది
పరిష్కారం:
గ్రాన్యులేటర్ యొక్క బిగింపు క్లియరెన్స్ను తనిఖీ చేయండి.
కారణం 8: రింగ్ మోల్డ్ యొక్క పంచింగ్ రేటు తక్కువగా ఉంది (98% కంటే తక్కువ)
పరిష్కారం:
అచ్చు రంధ్రం గుండా డ్రిల్ చేయడానికి పిస్టల్ డ్రిల్ను ఉపయోగించండి, లేదా దానిని నూనెలో ఉడకబెట్టి, ఫీడ్ చేయడానికి ముందు గ్రైండ్ చేయండి.
కారణం 9: ముడి పదార్థాలు చాలా గరుకుగా ఉండటం మరియు అధిక తేమ శాతాన్ని కలిగి ఉండటం
పరిష్కారం:
తేమ శాతాన్ని సుమారు 15% ఉండేలా చూసుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించండి. ముడి పదార్థాలలో తేమ శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అవి రింగ్ మోల్డ్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత మోల్డ్ అడ్డుపడటం మరియు జారిపోవడం జరుగుతుంది. ముడి పదార్థాల తేమ నియంత్రణ పరిధి 13-20% మధ్య ఉంటుంది.
కారణం 10: కొత్త మోల్డ్ చాలా వేగంగా పెరగడం
పరిష్కారం:
ప్రెషర్ రోలర్కు తగినంత పట్టు ఉండేలా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, ప్రెషర్ రోలర్ జారిపోకుండా నివారించండి మరియు రింగ్ మోల్డ్ మరియు ప్రెషర్ రోలర్ అరుగుదలను వెంటనే తనిఖీ చేయండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-25-2024