బయోమాస్ మరియు ఎరువులు గుళికల మిల్లు రింగ్ డై
మా బయోమాస్ మరియు ఎరువుల గుళికల మిల్లు రింగ్ డైస్ అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కు లేదా అధిక-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఫోర్జింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ఇవి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. కఠినమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా, తయారు చేసిన రింగ్ డైస్ యొక్క కాఠిన్యం, డై హోల్ ఏకరూపత మరియు డై రంధ్రం ముగింపు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది. మేము రింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వెలికితీసిన గుళికల రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరుస్తాము, ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం, ఏకరీతి గుళికలు మరియు చిన్న ఫీడ్ అణిచివేత రేటు వస్తుంది.
అధునాతన జర్మన్ గన్ డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు మరియు డ్రిల్లింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ డై రంధ్రాల మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.
డై రంధ్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంచబడతాయి.
అధిక భ్రమణ వేగం, దిగుమతి చేసుకున్న సాధనాలు మరియు శీతలకరణి డ్రిల్లింగ్ కోసం అవసరమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులను నిర్ధారిస్తాయి.
ప్రాసెస్ చేసిన డై రంధ్రం యొక్క కరుకుదనం చిన్నది, ఇది గుళికల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
డైస్ యొక్క నాణ్యత మరియు సేవా జీవితం హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
ముడి పదార్థం ఫోర్జింగ్ -కఠినమైన మలుపు -సగం పూర్తి చేసిన మలుపు-రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ -ఇన్నర్ బోర్ గ్రౌండింగ్
నడక రంధ్రం -కీవే మిల్లింగ్ -వేడి చికిత్స -టర్నింగ్ పూర్తి చేయండి -ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ
రింగ్ డైని ఎలా నిర్వహించాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి?
స) రోలర్లను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి, రోలర్లతో సంబంధాలు లేదా ట్రాంప్ మెటల్ ఫలితంగా రంధ్రం ఇన్లెట్స్ దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి.
బి. మొత్తం పని ప్రదేశంలో పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయాలి.
C. అన్ని రంధ్రాలు ఒకే విధంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోండి, అవసరమైతే అడ్డుపడే రంధ్రాలను తెరుస్తుంది.
D. చనిపోయేటప్పుడు, డై సీటింగ్ ఉపరితలాలు మరియు కాలర్, బిగింపు లేదా ధరించే రింగ్‌తో సహా ఫిక్సింగ్ వ్యవస్థల పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి.
