పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం ఫ్లాట్ డై
పెల్లెట్ మిల్ ఫ్లాట్ డైస్ అనేది సాధారణంగా కలప లేదా బయోమాస్ వంటి పదార్థాలను గుళికలుగా కుదించడానికి గుళికల మిల్లులలోని భాగాలుగా ఉపయోగిస్తారు.ఫ్లాట్ డైని చిన్న రంధ్రాలతో డిస్క్గా నిర్మించారు.గుళికల మిల్లు యొక్క రోలర్లు డై ద్వారా పదార్థాలను నెట్టివేసినప్పుడు, అవి గుళికల ఆకారంలో ఉంటాయి.అవి ఆక్వాటిక్ పెల్లెట్ ఫీడ్ల ఉత్పత్తికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ఫ్లోటింగ్ ఫీడ్లు, సింకింగ్ ఫీడ్లు, సస్పెన్షన్ ఫీడ్లు.
పెల్లెట్ మిల్లు ఫ్లాట్ డైని తయారు చేయడంలో మొదటి దశ మీరు ఉపయోగించే స్టీల్ ప్లేట్ను ఎంచుకోవడం.ప్లేట్ తప్పనిసరిగా అధిక-నాణ్యత గట్టిపడిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడాలి, ఇది గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో సృష్టించబడిన ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.బోర్డు మందం కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం.మందంగా ఉండే ప్లేట్లు సాధారణంగా ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, కానీ అమలు చేయడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం.మరోవైపు, సన్నగా ఉండే ప్లేట్లకు తక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది కానీ త్వరగా అరిగిపోవచ్చు.
మీరు డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మీరు ఫ్లాట్ ఫారమ్ రూపకల్పనను ప్లాన్ చేయాలి.మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న కణాలకు అవసరమైన రంధ్రాల పరిమాణం మరియు అంతరాన్ని నిర్ణయించడం ఇందులో ఉంటుంది.స్టీల్ ప్లేట్పై డిజైన్ను గీయడానికి, మార్కర్, రూలర్ మరియు దిక్సూచిని ఉపయోగించండి.మీ డిజైన్ను గీసేటప్పుడు మీరు ఖచ్చితంగా ఉండాలి, ప్రత్యేకించి రంధ్రాల అంతరానికి సంబంధించి.బోర్డుపై డిజైన్ గీసిన తర్వాత, రంధ్రాలు వేయడం ప్రారంభించడానికి ఇది సమయం.దీన్ని చేయడానికి, తగిన డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్ ప్రెస్ను ఉపయోగించండి.కణ పరిమాణం మరియు రూపకల్పనపై ఆధారపడి, మీరు వేరే సైజు డ్రిల్ని ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు.ప్రతి రంధ్రం నెమ్మదిగా మరియు జాగ్రత్తగా వేయండి, అవి డిజైన్ ప్రకారం సరిగ్గా ఉంచబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.
మీరు స్టీల్ ప్లేట్లోని అన్ని రంధ్రాలను డ్రిల్ చేసిన తర్వాత, అచ్చు శుభ్రంగా ఉందని మరియు రోలర్లకు హాని కలిగించే ఎటువంటి బర్ర్స్ లేకుండా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.ఏదైనా మెటల్ షేవింగ్లను తీసివేయడానికి ప్లేట్ను శుభ్రం చేయండి మరియు ఏదైనా కఠినమైన అంచులను సున్నితంగా చేయడానికి మెటల్ ఫైల్ను ఉపయోగించండి.చివరగా, ఇది మృదువుగా మరియు మచ్చలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మంచి పాలిష్ ఇవ్వండి.