సర్కిల్ టీత్ రోలర్ షెల్
పెల్లెట్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో, రింగ్ డై లేదా ఫ్లాట్ డై పెల్లెట్ యంత్రాలను సాధారణంగా పొడి పదార్థాలను పెల్లెట్ ఫీడ్లోకి నొక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లాట్ మరియు రింగ్ డై రెండూ ప్రెజర్ రోలర్ మరియు డై యొక్క సాపేక్ష కదలికపై ఆధారపడి పదార్థాన్ని ప్రభావవంతమైన పని స్థితిలోకి పట్టుకుని ఆకారంలోకి పిండుతాయి. సాధారణంగా ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ అని పిలువబడే ఈ ప్రెజర్ రోలర్, రింగ్ డై మాదిరిగానే పెల్లెట్ మిల్లులో కీలకమైన పని భాగం మరియు ధరించే భాగాలలో కూడా ఒకటి.



గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ పదార్థాన్ని రింగ్ డైలోకి పిండడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రోలర్ చాలా సేపు ఘర్షణ మరియు స్క్వీజింగ్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది కాబట్టి, రోలర్ యొక్క బయటి చుట్టుకొలత పొడవైన కమ్మీలుగా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అరిగిపోవడానికి నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వదులుగా ఉన్న పదార్థాన్ని పట్టుకోవడం సులభం చేస్తుంది.
రోలర్ల పని పరిస్థితులు రింగ్ డై కంటే దారుణంగా ఉంటాయి. రోలర్లపై ముడి పదార్థం యొక్క సాధారణ దుస్తులు ధరించడంతో పాటు, సిలికేట్, ఇసుకలోని SiO2, ఇనుప ఫైలింగ్లు మరియు ముడి పదార్థంలోని ఇతర గట్టి కణాలు రోలర్లపై దుస్తులు ధరించడాన్ని తీవ్రతరం చేస్తాయి. ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై యొక్క లీనియర్ వేగం ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉన్నందున, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క వ్యాసం రింగ్ డై యొక్క లోపలి వ్యాసం కంటే 0.4 రెట్లు మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క దుస్తులు రేటు రింగ్ డై కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ. ఉదాహరణకు, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క సైద్ధాంతిక రూపకల్పన జీవితం 800 గంటలు, కానీ వాస్తవ వినియోగ సమయం 600 గంటల కంటే ఎక్కువ కాదు. కొన్ని కర్మాగారాల్లో, సరికాని ఉపయోగం కారణంగా, వినియోగ సమయం 500 గంటల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన ఉపరితల దుస్తులు కారణంగా విఫలమైన రోలర్లను ఇకపై మరమ్మతులు చేయలేము.
రోలర్లు అధికంగా ధరించడం వల్ల పెల్లెట్ ఇంధనం ఏర్పడే రేటు తగ్గడమే కాకుండా ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగడమే కాకుండా ఉత్పాదకతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, పెల్లెట్ మిల్లు రోలర్ల సేవా జీవితాన్ని ఎలా సమర్థవంతంగా పొడిగించాలనేది పరిశ్రమకు చాలా ఆందోళన కలిగిస్తుంది.





