పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం ఫ్లాట్ డై
పెల్లెట్ మిల్ ఫ్లాట్ డైలు అనేవి, కలప లేదా బయోమాస్ వంటి పదార్థాలను పెల్లెట్లుగా సంపీడనం చేయడానికి పెల్లెట్ మిల్లులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే భాగాలు. ఈ ఫ్లాట్ డై, చిన్న రంధ్రాలు చేయబడిన ఒక డిస్క్ ఆకారంలో నిర్మించబడి ఉంటుంది. పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క రోలర్లు పదార్థాలను డై గుండా నెట్టినప్పుడు, అవి పెల్లెట్లుగా రూపుదిద్దుకుంటాయి. తేలియాడే మేతలు, మునిగే మేతలు, సస్పెన్షన్ మేతలు వంటి జలచరాల పెల్లెట్ మేతల ఉత్పత్తికి వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
పెల్లెట్ మిల్ ఫ్లాట్ డై తయారీలో మొదటి దశ, మీరు ఉపయోగించబోయే స్టీల్ ప్లేట్ను ఎంచుకోవడం. ఆ ప్లేట్, గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో ఏర్పడే ఒత్తిడులను తట్టుకోగల అధిక-నాణ్యత గల గట్టిపడిన స్టీల్తో తయారు చేయబడి ఉండాలి. బోర్డు మందం కూడా పరిగణించవలసిన ఒక ముఖ్యమైన అంశం. మందపాటి ప్లేట్లు సాధారణంగా ఎక్కువ కాలం మన్నుతాయి, కానీ వాటిని నడపడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం అవుతుంది. మరోవైపు, పలుచని ప్లేట్లకు తక్కువ శక్తి అవసరం అవుతుంది, కానీ అవి త్వరగా అరిగిపోవచ్చు.
డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మీరు చదునైన ఆకారం యొక్క డిజైన్ను ప్లాన్ చేసుకోవాలి. మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న కణాలకు అవసరమైన రంధ్రాల పరిమాణం మరియు వాటి మధ్య దూరాన్ని నిర్ణయించడం ఇందులో భాగంగా ఉంటుంది. స్టీల్ ప్లేట్పై డిజైన్ను గీయడానికి, మార్కర్, స్కేలు మరియు కంపాస్ను ఉపయోగించండి. మీ డిజైన్ను గీసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా రంధ్రాల మధ్య దూరం విషయంలో మీరు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. బోర్డుపై డిజైన్ గీసిన తర్వాత, రంధ్రాలు వేయడం ప్రారంభించాలి. దీని కోసం, సరైన డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్ ప్రెస్ను ఉపయోగించండి. కణాల పరిమాణం మరియు డిజైన్ను బట్టి, మీరు వేరే పరిమాణంలో ఉన్న డ్రిల్ను ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు. ప్రతి రంధ్రాన్ని నెమ్మదిగా మరియు జాగ్రత్తగా వేయండి, అవి డిజైన్కు అనుగుణంగా సరైన స్థానంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
స్టీల్ ప్లేట్లో అన్ని రంధ్రాలు వేసిన తర్వాత, అచ్చు శుభ్రంగా ఉందని మరియు రోలర్లను పాడుచేయగల పదునైన అంచులు ఏవీ లేకుండా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. లోహపు తునకలను తొలగించడానికి ప్లేట్ను శుభ్రం చేయండి మరియు ఏవైనా గరుకు అంచులను నునుపుగా చేయడానికి మెటల్ ఫైల్ను ఉపయోగించండి. చివరగా, అది నునుపుగా మరియు మచ్చలు లేకుండా ఉండేలా బాగా పాలిష్ చేయండి.
