పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం ఫ్లాట్ డై
పెల్లెట్ మిల్ ఫ్లాట్ డైస్ అనేవి సాధారణంగా పెల్లెట్ మిల్లులలో కలప లేదా బయోమాస్ వంటి పదార్థాలను గుళికలుగా కుదించడానికి ఉపయోగించే భాగాలు. ఫ్లాట్ డై అనేది చిన్న రంధ్రాలతో కూడిన డిస్క్ లాగా నిర్మించబడింది. పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క రోలర్లు డై ద్వారా పదార్థాలను నెట్టేటప్పుడు, అవి గుళికలుగా ఆకారంలో ఉంటాయి. అవి నీటి గుళికల ఫీడ్ల ఉత్పత్తికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి: తేలియాడే ఫీడ్లు, మునిగిపోయే ఫీడ్లు, సస్పెన్షన్ ఫీడ్లు.



పెల్లెట్ మిల్ ఫ్లాట్ డై తయారు చేయడంలో మొదటి దశ మీరు ఉపయోగించే స్టీల్ ప్లేట్ను ఎంచుకోవడం. ప్లేట్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో ఏర్పడే ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల అధిక-నాణ్యత గట్టిపడిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడాలి. బోర్డు మందం కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. మందమైన ప్లేట్లు సాధారణంగా ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, కానీ నడపడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం. మరోవైపు, సన్నని ప్లేట్లకు తక్కువ శక్తి అవసరం కానీ త్వరగా అరిగిపోవచ్చు.
మీరు డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మీరు ఫ్లాట్ ఫారమ్ డిజైన్ను ప్లాన్ చేసుకోవాలి. మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న కణాలకు అవసరమైన రంధ్రాల పరిమాణం మరియు అంతరాన్ని నిర్ణయించడం ఇందులో ఉంటుంది. స్టీల్ ప్లేట్పై డిజైన్ను గీయడానికి, మార్కర్, రూలర్ మరియు దిక్సూచిని ఉపయోగించండి. మీ డిజైన్ను గీసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా రంధ్రాల అంతరానికి సంబంధించి మీరు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. బోర్డుపై డిజైన్ గీసిన తర్వాత, రంధ్రాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడం ప్రారంభించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది. దీన్ని చేయడానికి, తగిన డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్ ప్రెస్ను ఉపయోగించండి. కణ పరిమాణం మరియు డిజైన్ను బట్టి, మీరు వేరే సైజు డ్రిల్ను ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు. ప్రతి రంధ్రం నెమ్మదిగా మరియు జాగ్రత్తగా డ్రిల్ చేయండి, అవి డిజైన్ ప్రకారం సరిగ్గా ఉంచబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.
మీరు స్టీల్ ప్లేట్లోని అన్ని రంధ్రాలను వేసిన తర్వాత, అచ్చు శుభ్రంగా ఉందని మరియు రోలర్లను దెబ్బతీసే బర్ర్లు లేవని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. ఏదైనా మెటల్ షేవింగ్లను తొలగించడానికి ప్లేట్ను శుభ్రం చేయండి మరియు ఏదైనా కఠినమైన అంచులను నునుపుగా చేయడానికి మెటల్ ఫైల్ను ఉపయోగించండి. చివరగా, అది నునుపుగా మరియు మచ్చలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి దానికి మంచి పాలిష్ ఇవ్వండి.








