రింగ్ డై
① రింగ్ డైని మంచి స్పెసిఫికేషన్ మార్కింగ్లతో, పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు గాలి ప్రసరణ ఉండే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి. దానిని తేమతో కూడిన ప్రదేశంలో నిల్వ చేస్తే, అది రింగ్ డై తుప్పు పట్టడానికి కారణం కావచ్చు, దీనివల్ల రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితం తగ్గవచ్చు లేదా డిశ్చార్జ్ ప్రభావం దెబ్బతినవచ్చు.
② సాధారణంగా, వర్క్షాప్లో చాలా ఉత్పత్తి సామగ్రి ఉంటుంది, ఈ ప్రదేశాలలో రింగ్ డైని ఉంచవద్దు, ఎందుకంటే ఆ సామగ్రి తేమను చాలా సులభంగా గ్రహిస్తుంది మరియు సులభంగా ఆవిరైపోదు. ఒకవేళ వాటిని రింగ్ డైతో కలిపి ఉంచితే, అది రింగ్ డై యొక్క తుప్పు పట్టడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా దాని సేవా జీవితం ప్రభావితమవుతుంది.
③ రింగ్ డైలను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనట్లయితే, గాలిలోని తేమ వల్ల కలిగే తుప్పును నివారించడానికి, రింగ్ డైల ఉపరితలంపై వ్యర్థ నూనె పొరను పూయడం మంచిది.
④ రింగ్ డైని 6 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉంచినప్పుడు, దాని లోపల ఉన్న నూనెను కొత్తదానితో మార్చాలి. చాలా కాలం పాటు నిల్వ ఉంచితే, లోపల ఉన్న పదార్థం గట్టిపడి, మళ్ళీ ఉపయోగించినప్పుడు గ్రాన్యులేటర్ దానిని బయటకు నొక్కలేకపోతుంది, దీనివల్ల అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది.
1. రింగ్ డైని కొంతకాలం పాటు ఉపయోగించనప్పుడు, అసలు ఫీడ్ను తుప్పు పట్టని నూనెతో బయటకు తీయాలి, లేకపోతే, రింగ్ డై యొక్క వేడి వల్ల డై రంధ్రంలో మొదట మిగిలి ఉన్న ఫీడ్ ఎండిపోయి గట్టిపడుతుంది.
2. రింగ్ డై కొంతకాలం ఉపయోగంలో ఉన్న తర్వాత, డై యొక్క లోపలి ఉపరితలంపై ఏవైనా స్థానిక ఉబ్బెత్తులు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయాలి. ఒకవేళ అలా ఉంటే, రింగ్ డై యొక్క అవుట్పుట్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, పాలిషర్ను ఉపయోగించి ఆ ఉబ్బెత్తులను అరగదీయాలి.
3. డై రంధ్రం మూసుకుపోయి, పదార్థం బయటకు రాకపోతే, దానిని నూనెలో ముంచడం లేదా నూనెలో మరిగించడం ద్వారా తిరిగి రేణువులుగా మార్చవచ్చు, అప్పటికీ అలా జరగకపోతే, మూసుకుపోయిన పదార్థాన్ని ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్తో బయటకు తీసి, ఆ తర్వాత నూనె పదార్థం మరియు సన్నని ఇసుకతో పాలిష్ చేయవచ్చు.
4. రింగ్ డైని లోడ్ చేసేటప్పుడు లేదా అన్లోడ్ చేసేటప్పుడు, సుత్తుల వంటి గట్టి ఉక్కు పనిముట్లతో డై ఉపరితలాన్ని బాదకూడదు.
5. డై యొక్క వాస్తవ సేవా జీవితాన్ని లెక్కించడానికి వీలుగా, ప్రతి షిఫ్ట్కు రింగ్ డై వినియోగాన్ని నమోదు చేయాలి.
