ఫిష్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్ రింగ్ డై

హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత రింగ్ డై యొక్క కాఠిన్యం యొక్క ఏకరూపతను నియంత్రించడానికి, ప్రతి రింగ్ డై యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, మూడు సమాన భాగాల చుట్టుకొలత దిశలోని ప్రతి భాగంలో, కాఠిన్యం యొక్క సగటు విలువను కొలవడానికి 3 పాయింట్ల కంటే తక్కువ తీసుకోకూడదు. ప్రతి భాగం యొక్క కాఠిన్యం మధ్య వ్యత్యాసం HRC4 కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

అదనంగా, రింగ్ డై యొక్క ఖాళీ యొక్క కాఠిన్యాన్ని నియంత్రించాలి మరియు కాఠిన్యం HB170 మరియు 220 మధ్య ఉండాలి. కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, డ్రిల్ బిట్ సులభంగా విరిగిపోతుంది మరియు డెడ్ హోల్స్ ఏర్పడుతుంది. కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటే, డై హోల్స్ యొక్క ముగింపు ప్రభావితమవుతుంది. ఖాళీ లోపల పదార్థం యొక్క ఏకరూపతను నియంత్రించడానికి, వీలైతే, ఖాళీ అంతర్గత పగుళ్లు, రంధ్రాలు, ఇసుక మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడానికి ప్రతి ఖాళీని అంతర్గత తనిఖీని నిర్వహించాలి.

రింగ్ డై నాణ్యతను కొలవడానికి కరుకుదనం కూడా ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. అదే కంప్రెషన్ నిష్పత్తి వద్ద, కరుకుదనం విలువ ఎక్కువగా ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫీడ్‌ను విడుదల చేయడం అంత కష్టం. తగిన కరుకుదనం విలువ 0.8 మరియు 1.6 మధ్య ఉండాలి.